某客户遇到奇怪的现象，两台圆锥破碎机HP500中的一台一切正常，另外一台的润滑油泵出故障，工作7到10天油泵就坏一个。
　　客户更换过滤芯，换过润滑油，检查了油路堵塞报警器，派人紧盯着油位......但是，该来的总会来的，短则7天，长则10天，润滑泵准时退休。三个月下来换下的泵已经堆成了一座很壮观的山。如果说这些油泵的损坏给客户造成的直接损失还在可承受范围内的话，更换这些泵带来的停机损失可就不是一个小数字了。

　　诊断疑问
　　赛澎深切地理解客户的迫切需求，在得到通知后第一时间安排工程师与客户取得联系。首先我们详细了解设备的使用情况，详细的故障现象等。
　　通过与客户的沟通，我们知道这油泵一到时间，不是出油量减少，也不是出油压力不够，而是一滴油不出，换啥都不好使，必须换油泵，新泵上去就好使，然后继续循环……现场随机手动去转动坏了的齿轮泵的动力轴，转动阻力显示泵还不至于卡死导致不出油。
　　现场解决不了的问题我们回去研究，让客户提供一台坏了的齿轮泵，我们回去找找问题。拆解后发现如下问题：

　　1.配油盘密封条损坏；
　　2.齿轮轴磨损。
　　解决难题
　　以上两条结合现场问题，可以给出初步结论：
　　1.密封条损坏造成齿轮泵内泄露，高压油腔与低压油腔联通，高压油直接从低压油腔回流油箱，所以油泵一滴油也不出。
　　2.密封条损坏及齿轮轴的磨损都说明这个泵的装配有问题，泵的质量应该不太高。
　　这两条结论都是这个已经拆解的齿轮泵的问题，同样的问题是不是批量出现在那些换下来的故障泵上？为什么故障只集中在两台HP500中的一台的齿轮泵上？
　　发现问题，寻找问题的根源，找出对策并解决问题是我们和客户共同的目标。我们将继续跟客户沟通，帮助客户解决频繁更换油泵的问题。欲知详情，下期分解。
　　客户的需求，赛澎的追求！